
焊接用气体的特性
不同焊接或切割过程中气体的作用也有所不同,并且气体的选择还与被焊材料有关,这就需要在不同的场合选用具有某一特定物理或化学性能的气体甚至多种气体的混合。焊接和切割中常用气体的主要性质和用途见表1,不同气体在焊接过程中的特性见表2。
表1焊接常用气体的主要特征和用途
气体 | 符号 | 主要性质 | 在焊接中的应用 |
二氧化碳 | CO2 | 化学性质稳定,不燃烧、不助燃,在高温时能分解为CO和O,对金属有一定氧化性。能液化,液态CO2蒸发时吸收大量热,能凝固成固态二氧化碳,俗称干冰 | 焊接时配用焊丝可用为保护气体,如CO2气体保护焊和CO2+O2、CO2+Ar等混合气体保护焊 |
氩气 | Ar | 惰性气体,化学性质不活泼,常温和高温下不与其他元素起化学作用 | 在氩弧焊、等离子焊接及切割时作为保护气体,起机械保护作用 |
氧气 | O2 |
无色气体,助燃,在高温下很活泼,与多种元素直接化合。焊接时,氧进入熔池会氧化金属元素,起有害作用 |
与可燃气体混合燃烧,可获得极高的温度,用于焊接和切割,如氧-乙炔火焰、氢-氧焰。与氩、二氧化磁等按比例混合,可进行混合气体保护焊 |
乙炔 |
C2H2 | 俗称电石气,少溶于水,能溶于酒精,大量溶于丙酮,与空气和氧混合形成爆炸性混合气体,在氧气中燃烧发出3500℃高温和强光 |
用于氧-乙炔火焰焊接和切割 |
氢气 | H2 | 能燃烧,常温时不活泼,高温时非常活泼,可作为金属矿和金属氧化物的还原剂。焊接时能大量熔于液态金属,冷却时析出,易形成气孔 | 焊接时作为还原性保护气体。与氧混合燃烧,可作为气焊的热源 |
氮气 | N2 | 化学性质不活泼,高温时能与氢氧直接化合。焊接时进入熔池起有害作用。与铜基本上不反应,可作保护气体 | 氮弧焊时,用氮作为保护气体,可焊接铜和不锈钢。氮也常用于等离子弧切割,作为外层保护气 |
气体 | 成分 | 弧柱电位梯度 | 电弧稳定性 | 金属过度特性 | 化学性能 | 焊缝熔深形状 | 加热特性 |
CO2 |
纯度 99.9% |
高 | 满意 | 满意,但有些飞溅 | 强氧化性 | 变形状熔深较大 | _ |
Ar |
纯度 99.995% |
低 | 好 | 满意 | _ | 蘑菇形 | _ |
He |
纯度 99.99% |
高 | 满意 | 满意 | _ | 扁形状 | 对焊件热输入比纯A高 |
N2 |
纯度 99.9% |
高 | 差 | 差 | 在钢中产生气孔和氨化物 | 扁形状 |
_ |
通过检测单元采集实际的焊接电流后,节气装置系统迅速作出相应,自动调整不焊接电流相匹配的气体流量,即大电流时,自动提供大的气体流量,小焊接电流时,自动提供小的气体流量,在保证焊接品质的前提下,节约气体流量。
本焊接气体流量省气装置可应用于焊接系统中单一气体/混合气体场合,能根据生产需要进行气体流量自动控制,智能化程度高,节气效果良好,节气效率高,为企业节约大量用气成本。也可根据客户需求进行功能定制。