焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。
　　单组分保护气体包括二氧化碳（CO2）、氩气（Ar）、氦气（He） 应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。用混合气体代替单一气作为保护气体，可以有效地细化熔滴、减小飞溅、改善成形、控制熔深、防止缺陷，并降低气孔生产率，从而显著提高焊接质量。

　　焊接保护气体氩气二氧化碳智能控制节气阀，GFC-R01-N03焊接用气体主要是指气体保护焊（二氧化碳气体保护焊、惰性气体保护焊）中所用的保护性气体和气焊、切害时用的气体，包括二氧化碳（CO2）、氩气（Ar）、氦气（He）、可燃气体、混合气体等。焊接时保护气体既是焊接区域的保护介质，也是产生电弧的气体介质；气焊和切割主要是依靠气体燃烧时产生的热里集中的高温火焰完成，因此气体的特性（如物理特性和化学特性等）不仅影响保护效果，也影响到电弧的引燃及焊接、切割过程的稳定性。
                        

　　1.二元混合气体

　　（1）氩-氧

　　氩中添加少量氧用于熔化极气体保护焊，可提高电弧的稳定性，改善熔滴细化率，降低喷射过渡电流，改善润湿性和焊道成形，如Ar+（1%-2%）02常用于碳钢、低合金钢、不绣钢的喷射电弧焊。适当增加电弧气氛的氧化性，使熔池液态金属温度提高，流动性得到改善，熔融金属能充分流向焊趾，减轻咬边倾向，并使焊道平坦，如Ar+（5%-10%）02用于碳素钢的焊接，可以提高焊接速度。有时添加少量氧用于焊接非铁金属，例如在焊接很洁净的铝板时，加入体积分数为1%的氧可使电弧稳定效果良好。

　　（2）氩-二氧化碳

　　这类混合气体主要用于碳钢和低合金焊接，对于不绣钢的焊接应用有限。Ar-CO2比纯C02飞溅少，且减少合金元素烧损，有助于提高焊缝的强度和冲击韧性。Ar中加少量CO2像加少量02一样产生喷射电弧。其最大不同是Ar-CO2混合气比Ar-O2混合气产生喷射电弧的临界电流高。

　　Ar-CO2是我国应用最广泛的焊接二元混合气体，Ar-CO2混合气体的配比比例几乎可以是任何比例。例如，加5%CO2的混合气用于低合金钢厚板全位置冲MAG焊很普通，通常比加2%02时焊缝氧化少，并改善熔深，气孔较少；Ar+（10%-20%）CO2用于碳钢、低合金钢窄间隙焊，薄板全位置焊和高速MAG焊；Ar+（21%-25%）CO2常用于低碳钢短路过渡焊；Ar+50%C02用于高热输入深熔焊；Ar+70%CO2用于厚壁管的焊接等。

　　（3）氩-氮

　　在焊接双相不锈钢时，可在混合气体中加入2%-3%的N2来提高接头耐点蚀和耐应力腐蚀的能力。

　　2.三元混合气体

　　（1）氩-二氧化碳-氧

　　含有这三种组分的混合气体，一般CO2在20%以下，O2在5%以下，主要优点在于可焊接各种厚度的碳钢、低合金钢、不绣钢，不论哪种过渡形式都具有多方面适应性。

　　（2）氩-二氧化碳-氢

　　不绣钢冲MIG焊时加少量H2（体积分数为1%-2%），对焊缝润湿有改善，且电弧稳定。所以CO2也要少（体积分数为1%-3%），使渗碳量少，并保持良好的电弧稳定性。这种气体不推荐用于低合金钢，因为它导致焊缝金属含氢量过高，力学性能不好，也会出现裂纹。

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　　GFC-R01-N03焊接保护气节气阀，焊接气体流量省气装置可应用于焊接系统中单一气体/混合气体场合，能根据生产需要进行气体流量自动控制，智能化程度高，节气效果良好，节气效率高，为企业节约大量用气成本。也可根据客户需求进行功能定制。