随着科技的不断发展，激光焊接机器人在我国焊接生产领域得到了广泛应用，使得相关企业的焊接质量及焊接效率均有了大幅度的提升，但是激光机器人焊接机在应用过程中仍然存在一些问题。目前通过数据表明，现在工业机器人虽然逐步向外扩张，市场上的需求量也在增加，但是还是存在一些问题。

　　激光焊接机器人零部件价格昂贵

　　我国工业机器人关键核心零部件技术水平的制约，激光焊接机器人的主要零部件均依赖进口，这就导致国内焊接机器人的零部件价格昂贵，工业机器人的四大核心部件（减速器、伺服电机、伺服驱动和控制器）一旦损坏动辄就几万甚至十几万的更换费用。像损坏率比较高的焊枪、枪缆、送丝机价格也在1万左右，这致使很多企业买得起焊接机器人却用不起，这严重阻碍了国内“机器换人”的脚步，阻碍了我国智能制造的发展。

　　复杂焊件的焊接编程问题

　　需要耗费大量的时间对其进行示教编程。多数复杂焊接需要编写调试多个焊接参数，需要更长的时间来确定相应的工艺参数。这就大大延长了企业新产品的生产周期，从而降低了企业的竞争力。

　　工业机器人与焊接工件的相对位置发生变化后重新示教问题

　　机器人激光焊接机编程主要是通过示教器控制机器手的行走路径，当焊枪末端到达指定点时，加上相应的动作命令（调用程序、停留时间、送气、送丝、收丝、引弧、熄弧、旋转等），该指定点一般是参照变位机或焊接工装上的焊接工件确定。一旦焊接工件与机器人的相对位置发生变化，焊接程序就得重新示教，这个工作需要耗费大量的时间，该问题是焊接机器人应用过程中经常遇到且比较棘手的问题。

　　寻位和清枪辅助时间过长问题

　　由于焊接组对的一致性普遍达不到机器人直接焊接的要求，机器人在进行焊接之前，一般需要对相应焊件进行寻位，焊接寻位是根据焊件的形状特征在示教位置的基础上，通过焊丝与工件的接触来确定焊缝的实际位置，并在示教位置的基础上加以矫正。复杂焊件相应的寻位时间长，这严重影响到机器人焊接的整体速度。对于弧焊机器人而言，焊接一定时间后要对焊枪喷嘴进行清理，国内采用清枪站对喷嘴进行清理，而清枪站均放在远离工件的安全位置，这一过程也严重影响机器人的焊接效率。